广告铝型材断面十分复杂，特别是超高精度的薄壁空心铝型材和多孔空心壁板铝型材，中山超薄灯箱铝材要求采用特殊的挤压模具结构，往往在一块模子上同时开设有多个异形孔腔，各截面的厚度变化急剧，相关尺寸复杂，圆弧拐角很多，这给模具的加工和热处理带来了很多麻烦。广告铝型材挤压加工产品的品种繁多，批量小，换模次数频繁，超薄灯箱铝材批发要求模具的适应性强，因此，要求提高制模的生产效率，尽量缩短制模周期，能很快变更制模程序，能准确无误地按图纸加工出合格的模具，把修模的工作量减少到较低程度。

拉伸必定要在画框铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，中山超薄灯箱铝材温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除画框铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使画框型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。为操控拉伸变形量和非常好的操控整条画框型材的尺度变化，超薄灯箱铝材批发要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

广告铝型材表面处理主要分为：氟碳喷涂、粉沫喷涂、阳极氧化（阴极氧化）、电泳、电镀等。这些铝型材表面处理方法间有相同也有不同，相同点就是都是在铝型材表面增加了保护膜；不同在于氟碳喷涂、粉沫喷涂是靠静电加膜于铝型材表面，所以也称静电喷涂；中山超薄灯箱铝材阳极氧化、电泳是通过直流电的正负极以及形成膜的分子、原子以及离子的正负相吸移动附着于金属表面而形成的保护膜；电镀和阳极氧化、电泳工艺术有雷同处，所不同的是：被电镀的可以不是金属，超薄灯箱铝材批发电镀液由含有镀覆金属（锌、铬、镍等）的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

灯箱铝材企业为了抢占市场，都在尽量布置营销网点，专卖店和经销商多起来了，“同质化”的趋显给灯箱铝材行业带来影响，由于灯箱铝材行业进入门槛低，中山超薄灯箱铝材造型和款式容易仿冒等。一款好的造型独特的灯箱一问世，卖得火热点，马上就会有同款灯箱铝材出现在市场，甚至质量、款式、颜色都一样，只是价格和品牌不一样。这种现象严重扰乱灯箱铝材市场发展，要想打破同质化的困扰，就需要灯箱企业有自主创新的思路来自主开发产品，超薄灯箱铝材批发通过各自企业有特色、有科技含量的灯箱铝材新品去参加市场竞争，这才是良性的竞争，才能推动灯箱铝材行业的发展。

要有充分的预热升温时间，通常达到工艺设置热度后应恒温2小时。螺杆只可以在低速下起动，空转时间不高于3分钟。新机械跑合后，各齿轮箱应全都改换新油，之后运转3000个小时后再改换一次润滑油，中山超薄灯箱铝材之后在必要的检修中对没质做好检测，必要时改换。物料内不可以有杂物，禁止金属和砂石等坚硬物进到料斗和挤压机。推开料筒盖或抽气盖时，谨防有异物掉入主机。每年查检筒体和螺杆的磨损状况，齿轮箱、轴承和油封。相框铝型材挤压机保养时须要留意的一些基本常识相框铝型材挤压机使用500小时后，减速箱中会有轮齿磨出来的铁削或其他杂物，所以，应清理轮齿并且改换减速箱润滑油。如看见仪表、指针的转向满度，超薄灯箱铝材批发应查检热电偶等边线的接触有无良好。若遇制造中断电，主传动和加热暂停，当修复供电时，必需将料筒各段从新加热，到规定的热度并保温一定时间后，才能启动挤压机。

画框铝材生产制造过程中，严格执行工艺要求操作，保证铝材每个工序的合格率高，特别在加工普铝过程中，尽量避免飞边、毛刺、重量不符等次品铝产生。进行加工画框铝材的过程中，中山超薄灯箱铝材我们是都要和氧气进行充分的接触的，减小液铝与氧气接触时间，在满足加工都要条件下，尽量快的将炉内液铝变成成品，减小在生产制造过程中氧化的时间。画框铝材的加工环节是比较多的，超薄灯箱铝材批发此刻应当进行合理的规划加工的时间，既能保证加工的质量，又可以节约在生产制造过程中的损耗。