广告铝材表面电镀,很早以前就有尝试并已用于实际生产。
但广告铝材与镀层之间存在氧化物,广告铝材与金属镀层的热膨胀系数不同,镀层有针孔和残存电镀液等因素,造成镀层结合力不良,长时间使用会剥落甚至在镀后立即剥落。
在表面处理领域,广告铝材的电镀工艺还处于探索阶段,长久以来无实质性突破,至今没有形成完善,成熟的工艺。镀层结合力不牢是广告铝材的电镀质量和产品合格率仍是行业瓶颈。
广告铝材表面电镀各种金属后,可明显提高其表面的物理或化学性能,以广告铝材做导体时,在其表面电镀银可提高表面或电接触部位的电导率;
为使铝容易焊,在其表面电镀铜,镍或锡;为提高其耐磨性,在其表面电镀厚硌。在装饰性方面,实际上大多是电镀硌。
常规广告铝材电镀的工艺流程,广告铝材电镀工艺流程有镀前处理、电镀、镀后处理3部分组成。
镀前处理是关系到电镀产品质量优劣的最关键工序,其主要目的是除去广告铝材表面的油脂,自然形成氧化膜及其他污物。
常规的一般工艺流程为:脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。
也有采用波的阳极氧化膜取代浸锌工艺后在进行后续电镀。
改良通用型广告铝材电镀前处理工艺脱脂碱蚀二合一-水洗-酸洗-水洗-去灰-水洗-碱性活化-浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。
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